ਉਤਪਾਦਨ ਉਪਕਰਣ

2500 Tons Hydraulic press
2500 ਟਨ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ
3500 Tons Hydraulic Press
3500 ਟਨ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ
Console
ਕੰਸੋਲ

ਬਾਹਰ ਕੱ processਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦੋ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ: ਪਹਿਲਾ ਪੜਾਅ ਸੰਕੁਚਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀਲੋਡਿੰਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਸਮੂਹਕ ਤੌਰ ਤੇ ਜੈਕਿੰਗ ਪੜਾਅ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੈ ਕਿ ਪੇਸਟ ਨੂੰ ਪਦਾਰਥਕ ਚੈਂਬਰ ਵਿਚ ਲੋਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਰਨ ਵਾਲੇ ਮੂੰਹ 'ਤੇ ਚੱਕਾ ਚੁੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਲੰਜਰ ਨੂੰ ਪੇਸਟ' ਤੇ ਦਬਾਅ ਪਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿਚ ਸੰਚਾਰਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਕਿ ਪੇਸਟ ਸੰਘਣਾ ਹੋ ਸਕੇ. ਇਸ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ, ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਪੇਸਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਅੰਦੋਲਨ (ਵਿਸਥਾਪਨ) ਉੱਲੀ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹਨ. ਦੂਜਾ ਪੜਾਅ ਬਾਹਰ ਕੱ .ਣਾ ਹੈ. ਪੇਸਟ ਪੂਰਵ-ਸੰਕੁਚਿਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪੂਰਵ-ਸੰਕੁਚਨ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਬੱਫਲ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪੇਸਟ ਨੂੰ ਦਬਾਓ, ਮਰੇ ਮੂੰਹ ਤੋਂ ਪੇਸਟ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱ .ੋ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੱਟ ਦਿਓ, ਜੋ ਕਿ ਲੋੜੀਂਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦਾ ਉਤਪਾਦ ਹੈ.

Automatic temperature control equipment
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਕਰਣ
24-chamber ring type baking furnace
24-ਚੈਂਬਰ ਰਿੰਗ ਦੀ ਕਿਸਮ ਬੇਕਿੰਗ ਭੱਠੀ
36-chamber double ring type baking furnace
36-ਚੈਂਬਰ ਡਬਲ ਰਿੰਗ ਕਿਸਮ ਬੇਕਿੰਗ ਭੱਠੀ

ਪਕਾਉਣਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵੀ ਸਭ ਤੋਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ. ਇਸ ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਵਿਚ ਸਰੀਰਕ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਹਨ. ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਕੈਲਸੀਨੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕੋਕ ਵਿੱਚ ਬਦਲੀ ਗਈ ਬਾਈਂਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਿੱਧੇ ਕੋਕਿੰਗ ਵੈਲਯੂ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹਨ. ਇਸ ਲਈ ਪਕਾਉਣ ਲਈ ਘਰੇਲੂ ਵੱਡੀ ਫੈਕਟਰੀ ਦੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦਾ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਸੂਈ ਕੋਕ ਦੀ iteੁਕਵੀਂ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਲਈ

ਇਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਨੂੰ ਦੋ ਜਾਂ ਤਿੰਨ ਵਾਰ ਭੁੰਨਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.

Impregnation equipment
ਰੰਗੀਨ ਉਪਕਰਣ
Impregnation control equipment
ਗਰਭ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਪਕਰਣ
Impregnation equipment
ਰੰਗੀਨ ਉਪਕਰਣ

 ਬੇਕ ਕੀਤੇ ਅਰਧ-ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸਤਹ ਸਾਫ਼ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਨੂੰ ਲੋਹੇ ਦੇ ਫਰੇਮ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਲਈ ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਸ ਦੀਆਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਅਨੁਸਾਰੀ ਪ੍ਰਹਿਟਿੰਗ ਸਮਾਂ Φ 450 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘੱਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਲਈ 6 ਘੰਟੇ, 50 450 ਅਤੇ 50 550 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਲਈ 10 ਘੰਟੇ, Φ 550mm ਅਤੇ 280-320 above ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਲਈ 10 ਘੰਟੇ ਹੈ. ਪ੍ਰੀਹੀਟਡ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਲੋਹੇ ਦੇ ਫਰੇਮ ਦੇ ਨਾਲ ਅਭੇਦ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਗਰਭਪਾਤ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਟੈਂਕ ਨੂੰ 100 above ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਟੈਂਕ ਦਾ coverੱਕਣ ਬੰਦ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੈੱਕਯੁਮ ਡਿਗਰੀ 600mmhg ਤੋਂ ਉਪਰ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ 50 ਮਿੰਟ ਲਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਵੈਕਿizingਮਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੋਲਾ ਟਾਰ ਪਿੱਚ ਗਰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਏਜੰਟ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੇ ਏਅਰ ਹੋਲ ਵਿਚ ਗਰਭਪਾਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਏਜੰਟ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਦਬਾਅ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਵੈਕਿizingਮਾਈਜ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਕੰਪਰੈਸਡ ਏਅਰ ਪਾਈਪ ਵਿਚ ਪਾਣੀ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ. ਜੇ ਪਾਣੀ ਹੈ, ਪਹਿਲਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਕੱ drainੋ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਇਹ ਭਾਰ ਵਧਣ ਦੀ ਦਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ. ਫਿਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਚਿਤ ਦਬਾਅ ਸਮੇਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਾਰ ਘੰਟੇ. ਗਰਭਪਾਤ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਭਾਰ ਪ੍ਰਤੀ ਗਰਭ ਅਵਸਥਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਭਾਰ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ ਇਹ ਮਾਪਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਉਤਪਾਦ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਇਸੇ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਅਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਪਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਅਰਧ-ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਦੋ ਜਾਂ ਤਿੰਨ ਵਾਰ ਗਰਭਪਾਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ.

graphitization furnace
ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਭੱਠੀ

ਅਖੌਤੀ ਗ੍ਰਾਫਿਟਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 2300 above ਤੋਂ ਉੱਪਰ) ਜੋ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਕਾਰਬਨ ਐਟਮ ਪਲੇਨ ਨੈਟਵਰਕ ਨੂੰ ਦੋ-ਅਯਾਮੀ ਡਿਸਆਰਡਰਡ ਓਵਰਲੈਪਿੰਗ ਤੋਂ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ structureਾਂਚੇ ਦੇ ਨਾਲ ਓਵਰਲੈਪਿੰਗ ਨੂੰ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਬਦਲਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਨੂੰ ਧੌਖੇ ਨਾਲ ਪਾਉਣ ਲਈ, ਕਾਰਬਨ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਗਿਆ. ਭੁੰਨੇ ਹੋਏ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਟਾਈਜ਼ਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿਚਲਾ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ ਕਾਰਬਨ ਐਟਮ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਐਟਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਇਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧ ਦੇ ਕ੍ਰਮ ਵਿਚ ਅੰਤਰ ਹਨ.

Turning outer circle machine
ਬਾਹਰੀ ਚੱਕਰ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਮੋੜਨਾ
Boring machine
ਬੋਰਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ
Milling nipple hole thread machine
ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਨਿੱਪਲ ਹੋਲ ਥਰਿੱਡ ਮਸ਼ੀਨ
Nipples CNC machine
ਨਿਪਲਜ਼ ਸੀ ਐਨ ਸੀ ਮਸ਼ੀਨ

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਚਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਬਾਹਰੀ ਚੱਕਰ, ਫਲੈਟ ਭਾਗ, ਬੋਰਿੰਗ ਸੰਯੁਕਤ ਮੋਰੀ ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਸੰਯੁਕਤ ਮੋਰੀ ਦੇ ਥਰਿੱਡ ਨੂੰ ਮੋੜਨਾ. ਵਿਆਪਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਤਿੰਨ ਲੇਥਸ ਪ੍ਰਵਾਹ ਕਾਰਜ ਲਈ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਬਾਡੀ ਦਾ ਬਾਹਰੀ ਚੱਕਰ ਨਾ ਸਿਰਫ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤਕ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਪਿਛਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਾਰਨ ਝੁਕਣ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਬਾਹਰੀ ਚੱਕਰ ਘੁੰਮਦੇ ਹਨ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦਾ ਇੱਕ ਸਿਰਾ ਚੱਕ ਦੁਆਰਾ ਫਸ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਦੂਜੇ ਸਿਰੇ ਦਾ ਇੱਕ ਕੇਂਦਰ ਦੁਆਰਾ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਟਰਨਿੰਗ ਟੂਲ ਗੱਡੇ ਤੇ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਮੋੜਣ ਵਾਲਾ ਸਾਧਨ ਇੱਕ positionੁਕਵੀਂ ਸਥਿਤੀ ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵਰਕਪੀਸ ਲੈਥ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ. , ਅਤੇ ਟਰਨਿੰਗ ਟੂਲ ਦਿਸ਼ਾ ਵੱਲ ਹਰੀਜੱਟਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਇਕ ਸਮੇਂ ਵਿਚ ਪੂਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਅਰਧ-ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਫਲੈਟ ਸੈਕਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬੋਰਿੰਗ ਦੇ ਹਵਾਲੇ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਮੱਧ ਫਰੇਮ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਲੈਥ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਅਨੁਸਾਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੇ ਇੱਕ ਸਿਰੇ' ਤੇ ਚੱਕ ਹੈ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਫਸਿਆ ਹੋਇਆ, ਦੂਸਰਾ ਸਿਰੇ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਦੋ ਸਿਰੇ ਤੋਂ ਦੂਰੀ 'ਤੇ ਇਕ ਸੈਂਟਰ ਫਰੇਮ ਦੁਆਰਾ ਸਹਿਯੋਗੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਚਪਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜੋੜ ਮੋਰੀ ਬੋਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਦੋ ਟਰਨਿੰਗ ਟੂਲਸ ਟੂਲ ਫ੍ਰੇਮ' ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਨਾਲ ਹੀ ਅੰਦਰ ਚਲੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਦੂਜੇ ਸਿਰੇ ਤੇ ਕਾਰਵਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਇਕ ਸਿਰੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਬਾਅਦ. ਪਹਿਲੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਚੱਕ ਅਤੇ ਸੈਂਟਰ ਫਰੇਮ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਜੇ ਨਹੀਂ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਵਿਵਸਥਤ ਕਰੋ. ਸੰਯੁਕਤ ਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ, ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਧਾਗੇ ਜਾਂ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਨੂੰ ਕੱਟ ਕੇ ਬਾਹਰ ਕੱ .ਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਦੁਆਰਾ ਸੰਸਾਧਿਤ ਥਰਿੱਡ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਕੁਆਲਟੀ ਅਤੇ ਉੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਹੈ. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਇੱਕ ਸੈਂਟਰ ਫਰੇਮ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਨਾਲ ਲੈਸ ਇੱਕ ਲੇਥ ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦਾ ਇੱਕ ਸਿਰਾ ਚੱਕ ਦੁਆਰਾ ਫਸਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਸਿਰਾ ਕੇਂਦਰੀ ਫਰੇਮ ਦੁਆਰਾ ਫੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਲੈਥ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਹੌਲੀ ਹੌਲੀ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਲਿੰਗ ਕਟਰ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ 'ਤੇ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ ਦਿਸ਼ਾ ਇਕੋ ਜਿਹੀ ਹੈ, ਟੂਲ ਸੈਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਧਾਗਾ ਇਕ ਵਾਰ ਪਿਘਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਧਾਗਾ ਪਿਘਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਪਹਿਲੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਪੰਜ ਗੇਜਾਂ ਨੂੰ ਕੋਐਕਸਿਐਲਿਟੀ <0.01, ਗੋਲਾਕਾਰ <0.03, ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ <0.01 ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਿਰਫ ਜਾਂਚ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜਾਰੀ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ

Antioxidant
ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟ
After antioxidant use comparison
ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ
Antioxidant
ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟ
Antioxidant liquid dipping equipment
ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟ ਤਰਲ ਡੁੱਬਣ ਉਪਕਰਣ

ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਐਂਟੀ idਕਸੀਡੈਂਟ ਮੈਕਰੇਟ ਇਕ ਹਲਕਾ ਚਿੱਟਾ ਜਾਂ ਰੰਗਹੀਣ ਲਗਭਗ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਤਰਲ ਹੈ ਜੋ ਪਾਣੀ ਦੇ ਘੋਲਨ ਵਿਚ ਫੈਲਣ ਵਾਲੇ ਨੈਨੋਮੀਟਰ ਸਿਰੇਮਿਕ ਕਣਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਤਰਲ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਛੇਦ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੋਰਸ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੀ ਸਤਹ ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਟਾਕਰੇ ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਸੁਰੱਖਿਆਤਮਕ ਫਿਲਮ ਦੀ ਇਹ ਪਰਤ ਹਵਾ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਆੱਕਸੀਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਤਿਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚਾਲ ਚਲਣ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਸਤਹ ਵਿਚ ਬਣਾਈ ਗਈ ਫਿਲਮ ਕ੍ਰੈਕ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗੀ ਜਾਂ ਛਿੱਲਣ ਨਹੀਂ ਦੇਵੇਗੀ. ਸਾਡੀ ਕੰਪਨੀ ਇਕੱਲੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਵਰਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੂਜੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵਧੀਆ ਹੈ

Sulfur tester
ਸਲਫਰ ਟੈਸਟਰ
Bending strength tester
ਝੁਕਣ ਤਾਕਤ ਟੈਸਟਰ
C.T.E Tester
ਸੀਟੀਈ ਟੈਸਟਰ
Crushing machine
ਪਿੜਾਈ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ
Elastic modulus tester
ਲਚਕੀਲੇ ਮੋਡੂਲਸ ਟੈਸਟਰ
Precision electronic autobalance
ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਆਤਮ ਸੰਤੁਲਨ

ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦੇ ਝਾੜ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਖਤ ਉਤਪਾਦਨ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੁਆਰਾ, ਉਤਪਾਦਨ ਮਾਪਦੰਡ ਸਥਾਪਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਦਾ ਮੁੱਖ ਗੁਣ ਕਾਰਕ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵੰਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਵਿਚ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਹਰੇਕ ਸਮੂਹ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਨਿਰੀਖਣ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.


ਮੁੱਖ ਕਾਰਜ

ਟੇਕਨੋਫਿਲ ਤਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਮੁੱਖ belowੰਗ ਹੇਠ ਦਿੱਤੇ ਗਏ ਹਨ

Certificate

products

team

honor

Service